产品介绍 产品特性 1、符合GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》标准的技术要求。 2、特别的双炉设计,每个加炉能够独立运行。每个加炉能单独完成试验或双炉同时完成试验。 3、每个加热炉有三段独立的加热区,三段加热区是独立控温,实现了真正意义上的恒温区,恒温区大于300mm. 4、特别的气路设计,每个炉子的气路都是一用一备,N2,C02各两瓶,当一种气体流量不足时,30S内自动切换到备用气体上, 并报警提示。 5、采用机电一体化设计,反应器装卸为底部机械传动,试验结束后自动出炉,无人值守。 6、升级机械手采用的是滚珠丝杠,长期运行平稳。定位精度高。 7、可选配独自的气体净化仪,可能使普通N2和C02,净化成纯度为99. 99%的气体。 8、试验过程温度控制,N2和C02转换,C02预热,反应器出炉等全部过程由德国西门子PLC自动完成。焦炭降到100℃时报警,提醒操作人员进行反应后强度试验。 9、气体流量控制采用质量流量控制器,不但流量准确可靠,随时显示流量曲线,具有流量不足报警功能。 10、系统进入试验状态自动启动试验通风系统,废气燃烧后排出室外,防止试验人员中毒,保证室内空气流通。 11、双系统保护功能,防止主控系统控制失灵,可控硅击穿等事故,造成电炉超温,烧毁反应器或保温材料。 12、触摸屏显示三段温区温度曲线,气体流量曲线等相关参数。 13、具有超压保护功能。 14、I型转鼓一体化设计,带转数自动控制功能,出料和装料不用卸鼓。 适用范围 TRKF-6000全自动焦炭反应性测定仪,该装置符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》,适用于高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应强度的测定,采用精密温度控制装置,控制精度高,使用维修方便,带有超温自动断电,断偶保护等安全措施。 符合标准 GB/T 4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》标准的技术要求。 GB T 4000-1996 焦炭反应性及反应后强度试验方法 GB 4000-1983 焦炭反应性及反应后强度试验方法 GB/T 4000-2017 焦炭反应性及反应后强度试验方法 技术参数 标准控制过程: 常温~1100℃,升温速率15℃/min(可调); 400℃通0. 8L/min氮气保护; 1050℃预热二氧化碳; 1100±5℃,稳定10min,切断氮气,通5L二氧化碳,反应2h,电炉停止加热; 反应器下降出炉,切断二氧化碳,通2L氮气保护; 当焦炭降到100℃报警,试验结束。 以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。 温度控制: 三点式热电偶:s型,0. 5级 控制精度:1100℃±3℃; 保护管:刚玉; 升温程序:常温~1100℃,15℃/min;1100℃恒温2h. 流量控制: 采用质量流量控制器自动控制;配备干燥管2支; N2:0-10L可调;CO2:0-10L可调; 准确度±1. 5%F.S 反应器: 材质GH3044,高使用温度1400℃; 反应器尺寸:内径Φ80mm; I型转鼓: Φ140mmx700mm;壁厚5mm; 20r±0. 5 r/min,600转自动控制,自动计数和控制; 试验筛: 19 mm,22. 4mm,10mm的方孔筛(选配,ISO标准使用),23mm,25mm,10mm的圆孔筛; 电炉: 一体化整体炉膛,额定功率7. 5KW; 电源三相五线制,电源平衡; 三段独立加热区,恒温区300mm;可在触摸屏上显示恒温区上、中、下控温曲线。 高使用温度1250℃; 外形尺寸:1000mmx500mmx1800mm 设备总重:<500kg 1、电偶N或S型,0. 5级 2、控制精度:1100℃±2℃ 3、保护管:GH3030; 4、流量控制采用质量流量计自动方式:N2:0-10L可调;C02:0-10L可调; 5、C02;N2切换(手动,自动)全独立。 6、切换速率:0. 18 7、准确度:±1%FS; 8、线性:±0. 5%FS; 9、重复精度:±0. 2%FS; 10、响应时间:气特性:1~2S 11、电特性:10S 12、耐压:3Mpa 13、反应器材质:GH44 14、高使用温度:1400℃; 15、反应器尺寸:内径Φ80mm-500mm; 16、I型转鼓:Φ140mm-700mm;壁厚6mm;30min±1 min,600转,自动计数和控制; 17、试验筛:23mm,25mm,10mm的圆孔筛; 18、电炉:7KW,采用三段独立控温电热丝炉膛加热,恒温区>200mm. 19、自动装卸反应器的特别设计(底装或顶装式) 20、工作电压:AC220V±10%,50Hz±5%三相五线制。 21、工作环境:海拔≤2000m,5℃<�环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场、无剧烈振动、无扬尘及粉尘的环境中 |
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